該設備可以生產直徑300mm-1200mm的鋼筋混凝土排水管。
設備特點:
1、生產效率高,以直徑600毫米長3米管為例,生產一根僅需3分鐘。
2、自動化程度高,生產過程全部采用自動化程序控制,勞動強度低,節省人工。
3、產品質量好,該設備生產的水泥管密度高,承插口端面平整光滑,強度高。
4、養護簡單,生產出的水泥管即時脫模,自然養護,降低了生產成本。
5、模具使用少,每種規格僅需兩套模具即可大量生產。
6、換模方便,勞動強度低,使用特別鋼材沖壓的底托重量輕,一人即可輕松移動。
7、生產過程無廢漿,無污水,噪音低。
該工藝采用立式生產方法,模具垂直豎立于地面上的底托盤上,承口振動及工位旋轉裝置置于地坑內,擠壓及升降等主要裝置均在地面上,徑向擠壓制管工藝采用半干硬性混凝土,布料機構向管模內喂料,通過擠壓成型頭的高速旋轉擠壓管模間的混凝土,擠壓成型頭的直徑尺寸就是管道的內徑尺寸,擠壓同時上部成型頭以指定速度上升,使之成型,下部休整頭以反方向擠壓、磨光,生產承插口管時由于承口部分的斜度單擠壓難以使混凝土密實,承口部分的成型須配以輔助振動,一般還需噴灑少量的水,以調整承口部分混凝土的塑性。